Ультрафильтрационные мембранные элементы спиральной намотки серии EUF

Name: Ультрафильтрационные мембранные элементы спиральной намотки серии EUF
Availability: InStock

EUF Ряд Спирально-навитые ультрафильтрационные мембранные элементы предназначены для высокоточной сепарации макромолекул, коллоидов и органических примесей в воде и технологических потоках. Изготовленные с использованием современных полиэфирсульфоновых (PES) мембран и технологии термической ротационной сварки, мембраны серии EUF обеспечивают однородную пористую структуру, низкое падение давления и долговременную эксплуатационную стабильность.

Они широко применяются в процессах очистки воды, предварительной обработки в установках обратного осмоса и в промышленных процессах разделения, требующих надежной ультрафильтрации.

Основные технические характеристики

Мембранный материал из полиэфирсульфона (PES) обладает превосходной термической и химической стойкостью.
Равномерное распределение размеров пор, обеспечивающее стабильное и точное определение молекулярной массы.
Спирально-навитая конфигурация обеспечивает компактную конструкцию и большую эффективную площадь мембраны.
Термообработка методом ротационной сварки обеспечивает низкое внутреннее сопротивление потоку и повышенную долговечность.
Доступны различные варианты MWCO для удовлетворения различных требований к разделению и очистке.
Совместимость со стандартными сосудами под давлением для упрощения интеграции в систему.

Типичное положение системы

В качестве предварительной обработки перед системами обратного осмоса.
В качестве фильтрующего средства для получения воды высокой степени очистки.
В качестве установки разделения и концентрирования в технологических потоках промышленных предприятий.

ЗАПРОСИТЬ ИНФОРМАЦИЮ СЕЙЧАС

Ультрафильтрационные мембранные элементы спиральной намотки серии EUF

Спирально-навитые ультрафильтрационные мембранные элементы серии EUF разработаны для обеспечения надежной эффективности разделения как в системах водоподготовки, так и в промышленных технологических процессах.

Благодаря использованию ультрафильтрационных мембран из полиэфирсульфона (PES) с контролируемой структурой пор, серия EUF эффективно удаляет белки, вирусы, макромолекулярные органические вещества, полисахариды и вещества, вызывающие изменение цвета, пропуская при этом воду, неорганические соли и низкомолекулярные соединения.

Спирально-навитая конструкция обеспечивает высокую плотность размещения и компактные размеры модулей, что делает серию EUF подходящей для установок с ограниченным пространством.

Благодаря возможности выбора различных пороговых значений молекулярной массы (4 кДа, 6 кДа, 8 кДа, 10 кДа, 20 кДа, 67 кДа) и различной толщины разделительного слоя (31 / 46 / 90 мил), мембраны могут быть адаптированы к конкретным условиям эксплуатации и целям разделения.

Мембранные элементы серии EUF выпускаются в стандартных корпусах из стекловолокна или в корпусах санитарного класса, что позволяет использовать их в водоочистке, электронике, фармацевтике, биотехнологиях и пищевой промышленности.

Структура и принцип разделения спирально-навитой ультрафильтрационной мембраны

Spiral Wound Ultrafiltration Membrane Structure

Спирально-навитой ультрафильтрационный мембранный элемент состоит из плоских ультрафильтрационных мембран, разделителей потока, носителей пермеата и центральной трубки для пермеата.

При низком рабочем давлении вода проходит через ультрафильтрационную мембрану путем физического просеивания, в то время как белки, макромолекулярные органические вещества, вирусы и коллоиды задерживаются.

Данная конфигурация обеспечивает высокую плотность упаковки, низкое падение давления и стабильную работу в системах промышленной очистки воды и разделения технологических процессов.

Основные характеристики

Высокая точность разделения молекул
Стабильная работа в условиях термической и химической очистки.
Низкое падение давления и энергоэффективная работа
Широкий диапазон MWCO для гибкого проектирования технологических процессов.
Компактная спирально-навитая конструкция для экономии места при монтаже.
Подходит как для водоподготовки, так и для разделения технологических процессов.

Типичные области применения

Spiral Wound Ultrafiltration System Pretreatment

• Системы предварительной обработки методом обратного осмоса для контроля загрязнения и мутности воды.

• Производство воды электронного качества и сверхчистой воды

• Очистка питьевой воды и муниципальных водопроводов

• Очистка промышленных технологических вод

• Биохимическое и фармацевтическое разделение

• Концентрирование и очистка пищевых продуктов и напитков

Технические характеристики

Размеры изделия

Мембранный элемент 8040

8040 Spiral Wound Ultrafiltration Membrane

Размеры	дюйм (мм)
A	40 (1016)
B	7.9 (201)
C	1.05 (26.7)

Параметры продукта

Модель	Поток пермеата		Эффективная площадь мембраны		Тестовое решение
Модель	ГПД	m³/d	ft²	m²	мил
EUF8040-4K/31F	6000	22.7	400	37.2	ПЭГ 4000
EUF8040-6K/31F	6500	24.6	400	37.2	ПЭГ 6000
EUF8040-8K/31F	9500	35.9	400	37.2	ПЭГ 8000
EUF8040-10K/31F¹	7000	26.5	400	37.2	ПЭГ 10000
EUF8040-20K/31F¹	10500	39.7	400	37.2	ПЭГ 20000
EUF8040-67K/31F²	25000	94.6	400	37.2	Бычий сывороточный альбумин

Условия испытаний	Рабочее давление 60 psi (0,41 МПа). Испытание проводилось при концентрации раствора 1000 мг/л.
	Температура 25℃ Уровень выздоровления составляет 15%.
	¹Рабочее давление 40 psi (0,28 МПа). Испытание проводилось при концентрации раствора 1000 мг/л.
	Температура 25℃, степень восстановления 15%.
	²Рабочее давление 40 psi (0,28 МПа). Испытание проводилось при концентрации раствора 300 мг/л.
	Температура 25℃, степень восстановления 15%.
Условия и ограничения эксплуатации	Максимальное рабочее давление	300 фунтов на квадратный дюйм (2,07 МПа)
	Максимальный расход питательной воды	84 галлона в минуту (19 м)³/час)
	Максимальная температура питательной воды	40℃
	Максимальный расход питательной воды SDI15	5
	Максимальная концентрация свободного хлора	<0,1 мг/л
	Максимальное падение давления на элемент	15 фунтов на квадратный дюйм (0,1 МПа)
	Допустимый диапазон pH для химической очистки	2-12
	Допустимый диапазон pH питательной воды в процессе эксплуатации.	3-10